Technology

技術・強み

発電所を「建てる技術」と、「20年動かし続ける技術」。その両方を内製で磨いてきたことが、私たちの稼働率を支えています。

Core Technology

遠隔監視システム「ソラモニ」

全国の発電所を、藤沢の監視センターから24時間見守る自社開発システム。2026年からはAIが過去の発電パターンを学習し、「故障する前の予兆」を検知できるようになりました。現地に行く前に、異常を掴む。それがロスを最小化する鍵です。

  • AI異常検知天候を加味した「期待発電量」とのズレを自動で検出。
  • ストリング単位の監視パネルの一群ごとに発電を可視化し、不具合箇所を特定。
  • 駆けつけO&M連携アラートから現地点検まで、シームレスに連動。
ソラリスの遠隔監視センターのモニター群
Quality in Data

数字が語る、品質。

O&M受託設備の平均稼働率99.4%
PR(性能比)平均86%
異常検知から初動までの平均時間42分
施工後10年無故障率94%
引渡し時の検査合格率(初回)98%
監視対象発電所数1,920基

※2025年度・自社集計値。PR(Performance Ratio)は設備の理論値に対する実発電の比率。

Strengths

3つの技術的な強み

AI

予兆検知のアルゴリズム

1,920基・累計18年分の実発電データを学習。気象データと突き合わせ、緩やかな出力低下も見逃しません。

EPC

自社施工管理体制

一級電気工事施工管理技士18名が常駐。設計から検査までを内製化し、品質のばらつきを抑えます。

EMS

発電×蓄電の統合制御

EMS「ソラフロー」が発電・蓄電・消費を一体で最適化。電気の流れを30分値で制御します。

完工検査を行うソラリスの品質管理担当
Quality Assurance

「建てたあと」の品質保証

私たちの品質は、引渡しで終わりません。定期点検、IVカーブ測定、サーモグラフィによる発熱検査、ドローン点検まで。発電所の健康診断を続けることで、長期の性能を担保します。

定期点検
法定点検+自主点検を年2回実施。
IVカーブ測定
パネルの劣化・不良を電気特性から診断。
ドローン・サーモ点検
赤外線でホットスポット(発熱異常)を検出。
性能保証レポート
年次でPR・稼働率を報告書として提出。

その発電所、ちゃんと動いていますか。

他社施工の発電所のO&M切り替え・セカンドオピニオンも承ります。

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